与一般的信息系统管理软件相比,
MES系统是将人员、设备、物料、操作法整合在一起的生产制造执行平台。
贯穿于企业的所有生产业务流程。
在信息工厂模式下,
MES系统还会与ERP、PLM等系统集成,
以实现实时数据采集、分析和互联。
该系统本身存在一定的复杂性。
此外,与批量制造相比,离散制造具有小批量、多品种的生产特点,使得MES系统难以复用,大部分需要进行二次开发。在公司参与者众多、系统模块众多的背景下,如何控制MES项目的进度,使其合理满足要求,确保有效实施和成功启动,是MES系统项目需要解决的难题。
1、MES系统项目进度控制的依据分析
(1)关键任务识别
机械加工MES系统项目涉及多个生产部门,主要包括加工车间、装配车间、质检中心、工艺技术部及相关职能部门。
基础数据管理是整个系统的基本功能模块,也是整个系统最关键的部分。此外,车间计划管理、车间流程管理、生产准备管理和车间调度管理是MES系统的核心功能,是机械加工MES制造执行系统有效运行的关键环节。
(2)进度跟踪评估
详细的项目开发计划是完成MES项目的关键,因此及时了解项目进度并根据实际情况调整进度尤为重要。衡量开发进度需要估计每个任务的工作量、开始时间、持续时间和结束时间。
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